Изобретение относится к горной промышленности и предназначена для оборудования водозаборных, технологических, гидрогеологических, нефтяных, газовых и других скважин в интервале продуктивного пласта, сложенного слабосцементированными породами. Увеличение срока службы скважины осуществляется за счет, что блочный гравийный фильтр, выполнен в виде системы пористых цилиндрических колец гравийной обсыпки, в котором основной наполнитель, гравий, равномерно связан закрепляющим материалом, мелассой на основе сахарных отходов. Предлагаемый вяжущий материал (меласса) хорошо растворяется в воде, экологичен, выдерживает ударные нагрузки, не вызывая разрушения структуры гравийного блока, что обеспечивает изготовление качественных блоков гравийного фильтра при снижении общих затрат Техническим результатом является увеличение прочности гравийного фильтра и улучшение фильтрационных качеств гравийного блока, что обеспечивает увеличение срока службы скважины.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначена для оборудования водозаборных, гидрогеологических, нефтяных, газовых и других скважин в интервале продуктивного пласта, сложенного среднезернистыми, мелкозернистыми, тонкозернистыми и пылеватыми песками. Поставленная задача решается тем, что способ изготовления гравийного фильтра блочного типа включает изготовление полимерно-гравийного композита, с последующим омоноличиванием в замкнутой системе цилиндрической формы, который отличается тем, что полимерногравийный композит располагают в замкнутой системе цилиндрической формы между внешним съемным и внутренний каркасами формы, где происходит омоноличивание за счет расположения источника тепла (хладагента) во внутреннее пространство цилиндрической формы, с последующим удалением каркасов формы и установкой на фильтровую колонну непосредственно перед спуском в скважину. Предложенный способ изготовления гравийного фильтра блочного типа упрощает условия его изготовления, не требует специальных условий хранения и транспортировки, за счет формирования гравийного фильтра блочного типа на фильтровой колонне непосредственно на дневной поверхности буровой площадки, что делает способ более экономичным.

Изобретение относится к строительным материалам и описывает состав и технологию получения самоуплотняющегося золобетона. Смесь отличается повышенной прочностью, долговечностью и способностью к самоуплотнению. Техническим результатом данного изобретения является состав сырьевой смеси для получения самоуплотняющегося золобетона, содержащий золу- уноса, щебень и воду (В/Ц - 0,55), при следующем содержании ингредиентов, масс, %: портландцемент 15,1 -15,4, зола-уноса 5,9-7, песок 31-31,6, щебень 38,4 - 38,7, гиперпластификатор Суперпласт-ГГК 0,16 - 0,17, вода 8,1 - 8,6. Способ приготовления включает просеивание цемента и золы-уноса, последовательную загрузку щебня, песка, затем вяжущих, их сухое перемешивание, постепенное введение воды и добавление гиперпластификатора для получения однородной подвижной смеси. Самоуплотняющийся золобетон удобен при бетонировании сложных и густоармированных конструкций, снижает экологическую нагрузку за счёт использования золы-уноса и обеспечивает высокую стойкость готовых сооружений.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составу и способу приготовления геополимерного золобетона, который может использоваться в строительстве гражданских, промышленных и гидротехнических сооружений, а также для производства бетонных изделий с повышенными требованиями к прочности и долговечности Техническая задача для состава и способа приготовления состава для геополимерного золобетона состоит в повышении структурной целостности, физико-механических характеристик и устойчивостью к агрессивным средам. Техническим результатом данного изобретения является повышение структурной целостности, физико-механических характеристик и устойчивостью к агрессивным средам, данный результат достигается составом и способом приготовления состава для получения геополимерного золобетона, содержащий золу-уноса, микрокремнезем, мелкий заполнитель, гидроксид натрия (NaOH), силикат натрия (жидкое стекло), пластификатор «Neolit 203» и воду, при следующем содержании ингридиентов, мае, %: зола-уноса 50-60, микрокремнезем 5-10, мелкий заполнитель (кварцевый песок, фракция 0.1-2 мм) 20-30, гидроксид натрия (NaOH) 4-8, силикат натрия (жидкое стекло) 5-10, пластификатор «Neolit 203» 0,5-1, вода 8-12 Процесс приготовления смеси геополимерного золобетона начинается с подготовки щелочного раствора из гидроксида натрия и силиката натрия. Затем сухие компоненты, такие как зола, микрокремнезем и песок, смешиваются до однородности, после чего добавляется щелочной раствор, пластификатор «Neolit 203» и оставшаяся вода. Смесь заливается в формы и оставляется для первичного твердения с возможной термообработкой для ускорения процесса. Основное преимущество геополимерного золобетона заключается в его высокой устойчивости к агрессивным средам, таким как кислоты и соли, а также в его низкой усадке и повышенной прочности и огнестойкости. Технологический процесс включает тщательное смешивание золы с щелочным раствором, добавками и заполнителями для получения однородной массы. Такой бетон является более экологически чистой альтернативой традиционному цементному бетону, поскольку его производство снижает выбросы углекислого газа и способствует утилизации промышленных отходов. В результате применения золы в составе геополимерного золобетона удается не только улучшить его эксплуатационные характеристики, но и снизить воздействие на окружающую среду, что делает этот материал перспективным для широкого использования в строительной отрасли.

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности для переработки хвостов горно-обогатительных фабрик и для утилизации использованных глинистых буровых растворов и шламов, а также может использоваться в качестве флокулянта для очистки сточных вод от частиц бентонетовой глины, лакокрасочных материалов полиграфического производства, биологических отходов животных Получение более эффективного флокулянта для использования в промышленных масштабах и определение оптимальных условий сополимеризации N,N-диметил-N,N-диаллиламмоний хлорида (ДМДААХ) с N-[(3-триметиламино)пропил]метакриламидом (ТМАПМА), осуществляется за счет того, что в данной двухкомпонентной системе в реакции радикальной сополимеризации мономер ТМАПМА является более активным, по сравнению с мономером ДМДААХ. Благодаря этому сополимер ДМДААХ-ТМАПМА всегда обогащен мономером ТМАПМА. Выход сополимера зависит от мольного состава исходной смеси: с увеличением мольного содержания мономера ТМАПМА в исходной смеси выход сополимера растет. Техническим результатом является то, что данный сополимер обладает более высокими флокулирующими свойствами за счет высокого содержания мономера ТМАПМА. Благодаря этому данный сополимер обладает повышенной катионной плотностью, что повышает его эффективность как флокулянта.

Настоящее изобретение относится к мини-гидроэлектростанциям с применением нижненаливного водного рабочего колеса для поперечного потока, и может быть использовано для выработки энергии как от свободно падающих потоков воды с искусственных сооружений, так и от потоков сплошных агрессивных сред с изменяющейся скоростью. Преобразование потока энергии сплошной среды в электрическую энергию осуществляется, предлагаемым техническим решением следующим образом: сплошная среда как поток обладающей кинетической и потенциальной энергией, подается через входящий патрубок и направляющую на лопасти рабочего колеса, под действием энергии потока лопатками задается вращательное движение валу рабочего колеса, которое передается через мягкие муфты сначала на вал мультипликатора, а за тем на вал генератора вырабатывающего электроэнергию. При более скоростном потоке конструкция мини-электростанции позволяет использовать правый конец вала для установления через гибкую муфту второго генератора для выработки электроэнергии. При решении данной технической задачи, достигнутым техническим результатом является – выработка электроэнергии в пределах 15-25 Квт. при скорости потока , V = 0,7 м/с. с объемом Q = 139л/с. Сплошной поток обладающей кинетической и потенциальной энергией в том числе и поток агрессивной среды.

Изобретение относится к сушильным установкам для пищевых и лекарственных растений и может использоваться в пищевой и фармацевтической промышленности. Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в расширении функциональных возможностей и улучшении технических характеристик, обеспечивающих высокопроизводительную сушку пищевых и лекарственных растений с достижением высокого качества сушки и минимизации расхода электроэнергии. Сушильная камера выполнена сборной и состоящей из вертикально ориентированного цилиндрического корпуса с теплоизоляцией, внутри которого размещены вертикально ориентированный по всей высоте корпуса центральный теплораспределитель и многоярусно одна над одной расположенные перегородки с поддонами для сырья, под каждым поддоном расположен связанный с центральным теплораспределителем локальный теплораспределитель в виде Ш-образно связанных консольных труб, источник высокотемпературного тепла выполнен в виде косоугольно-симметричного в плане коробчатого корпуса с размещёнными в нём параллельно в несколько рядов расположенными наклонными двуплечими металлическими пластинами с отверстиями в каждом плече, солнечный коллектор выполнен в виде прямоугольного в плане коробчатого корпуса с размещёнными в нём в несколько рядов параллельно ориентированными П-образными перегородками.

Изобретение относится к горному делу, а именно к инструментам для бурения промысловых, разведочно-поисковых, взрывных и других скважин. Техническая задача заключается в улучшении условий работы долота и в повышении эффективности его работы за счёт повышения скорости бурения и противодействия сальникообразованию в забойной области работы шарошки. Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности работы долота за счёт повышения скорости бурения и противодействия условиям сальникообразования в забойной области работы шарошки долота. Промывочные пазы на сферической поверхности шарошки выполнены с кривизной, обратной кривизне внешней сферической поверхности шарошки, при этом промывочные пазы объединены в не менее чем два смещённых друг относительно друга ряда.

Изобретение относится к сушильным установкам для пищевых и лекарственных растений и может использоваться в пищевой и фармацевтической промышленности. Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в расширении функциональных возможностей и улучшении технических характеристик, обеспечивающих высокопроизводительную сушку пищевых и лекарственных растений с достижением высокого качества сушки и минимизации расхода электроэнергии. Сушильная камера выполнена сборной и состоящей из вертикально ориентированного цилиндрического корпуса с теплоизоляцией, внутри которого размещены вертикально ориентированный по всей высоте корпуса центральный теплораспределитель и многоярусно одно над одним расположенные перегородки с поддонами для сырья, под каждым поддоном расположен связанный с центральным теплораспределителем локальный теплораспределитель в виде Ш-образно связанных консольных труб, источник высокотемпературного тепла выполнен в виде косоугольно-симметричного в плане коробчатого корпуса с размещёнными в нём параллельно в несколько рядов расположенными наклонными двуплечими металлическими пластинами с отверстиями в каждом плече, солнечный коллектор выполнен в виде прямоугольного в плане коробчатого корпуса с размещёнными в нём в несколько рядов параллельно ориентированными П-образными перегородками.

Способ по области применения относится к гидрометаллургии леди, а именно к жидкостной экстракции меди, к экстракционным способам извлечения меди из сернокислых растворов, полученных, например, выщелачиванием руды кучным, подземным или чановым способами. Экстракционное извлечение меди из сернокислых растворов, снижающее расход серной кислоты, повышающее извлечение меди, качество катодной меди, снижающее нежелательное образование третьей фазы-крада, осуществляется способом включающим 2-3-х. ступенчатую экстракцию меди, которую осуществляют с перемешиванием сернокислых растворов с раствором хелатообразующего, селективного экстрагента группы альдоксимов - 10 об. % и разделением смеси отстаиванием с получением медьсодержащего экстракта и рафината экстракции, с подавлением третьей фазы-крада за счет растворения полимеризированных кремниевых связей в крадах мономерным полимером (НгС=СНСбН480зКа)п поли(4-стиролсульфонат натрия), при добавлении его в объеме 5 см3, за счет воздействия поверхностно-активного комплекса алкилсульфоната натрия, при соотношении 0:В = 1:2; температуре 20±5 °С, с последующей реэкстракцией меди из экстракта перемешиванием экстракта с раствором серной кислоты и последующим разделении смеси отстаиванием с получением медьсодержащего реэкстракта и раствора экстрагента, очистки реэкстракта от примесей, электроэкстракции меди из очищенного реэкстракта с получением катодной меди и отработанного электролита. Технический результат состоит в снижении образования третьей фазы -крада, расхода серной кислоты, повышении извлечения меди, снижении потерь меди с отработанными растворами, в повышении качества катодной меди.