Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при полном извлечении кондиционных руд из сложноструктурных блоков уступов. Полное извлечение кондиционных руд из сложноструктурных блоков уступов осуществляется путем примешивания слоя некондиционных руд определенных размеров, причем расширенное извлечение полезных компонентов в концентрат достигается за счет применения отработки массива пород на контакте пород разной сложности и усреднение пород путем определения границы по предельно допустимым минимальным значениям полезных компонентов некондиционных руд сложной конфигурации вокруг рудного тела, которые обогащают высокосортной рудой из рудного тела. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в том, что при разработке сложноструктурных блоков разубоживание переходит в категорию извлекаемых запасов руд. Увеличивается как объем извлекаемой руды, так и расширенное извлечение полезных компонентов в концентрат.

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно, к разгрузочным устройства винтовых компрессоров. Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка усовершенствованного винтового компрессорв с улучшенными техническими характеристиками разгрузочного устройства. Решение данной технической задачи достигнуто за счёт того, что пята выполнена упругодеформируемой Г-образной по форме с взаимно перпендикулярными полнокруговыми поверхностями, связанными между собой односторонне открытой неполнокруговой кольцевой выкружкой, в периферийной части поршня изготовлены равномерно по окружности расположенные сквозные отверстия с беззазорно взаимодействующими с ними штоками, один конец каждого штока локально взаимодействует с торцовой поверхностью цилиндрического корпуса, а противоположный конец через упругий элемент, например, набор тарельчатых пружин, взаимодействует с донной торцевой поверхностью дополнительно введённых в состав поршня по количеству штоков и жёстко связанных с поршнем цилиндров. Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в расширении функциональных возможностей и в улучшении технических характеристик.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначена для оборудования водозаборных, гидрогеологических, нефтяных, газовых и других скважин в интервале продуктивного пласта, сложенного слабосцементированными породами. Увеличение показателей прочности и улучшение фильтрационных свойства гравийного блока осуществляется за счет того, что гравийный фильтр выполнен в виде системы пористых цилиндрических колец гравийной обсыпки, в котором основной наполнитель, нагретый гравий, равномерно связан нагретым закрепляющим материалом, карамелью на основе сахара. Технический результат состоит в увеличении срока службы скважины за счет увеличение показателей прочности и улучшение фильтрационных свойства гравийного блока. Предлагаемый закрепляющий материал (карамель) хорошо растворяется в воде, экологичен, имеет большую прочность, что обеспечивает изготовление качественных блоков гравийного фильтра при снижении общих затрат.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке месторождений твердых полезных ископаемых открытым способом. Повышение эффективности контурного взрывания и обеспечение сохранности законтурного массива обеспечивается тем, что в предлагаемом способе контурного взрывания, включающем бурение контурного ряда скважин, заряжание контурных скважин зарядами рыхления и их подрыв, в контурные скважины размещают одиночные или гирляндные заряды диаметром 0,18÷0,2 диаметра взрывных скважин с плотностью взрывчатого вещества 1,2 г/см³ и подрывают их с замедлением 500 мс. Такая технология позволяет исключить разрушение законтурного массива, поскольку взрыв проходит в щадящем режиме, предотвращая повреждение окружающих пород. Способ позволяет повысить эффективность контурного взрывания за счет равномерного распределения энергии взрыва, сохранности законтурного массива и увеличения угла откоса уступа, что улучшает устойчивость уступов карьера и снижает риски обрушений, путем заряжания контурных скважин зарядами рыхления и их подрыв, при этом в контурные скважины размещают одиночные или гирляндные заряды диаметром 0,18÷0,2 диаметра взрывных скважин с плотностью взрывчатого вещества 1,2 г/см³ и подрывают их с замедлением 500 мс. Максимальное расстояние между щелеобразованиями должно составлять 10–15 диаметров скважины.

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных, редкоземельных и благородных металлов, а именно к переработке отходов обогащения, в частности, к бактериальному выщелачиванию хвостов. Обогащение и извлечение цветных, редкоземельных и благородных металлов, с помощью бактериального выщелачивание осуществляется за счёт того, что после измельчения хвостов осуществляет магнитную и гравитационною сепарацию. Проведение разделение на два продукта в первом содержится цветные, а во втором редкоземельные и благородные металлы, затем осуществляют раздельное бактериальное выщелачивание каждого полученного продукта, которые выщелачивают с помощью тиановых бактерий Ac. Ferrooxidans и Thiobacillus ferrooxidans в активной фазе роста, при чем процесс осуществляют не менее 106-107 клеток/мл, отношении Т:Ж 1:3 при постоянной аэрации и перемешивании, при температуре 20-40°С в течение 8ч. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса бактериального выщелачивания до 8 часов. В процессе гравитационного обогащения осуществляется разделение на два продукта: один содержит цветные металлы, а другой — редкоземельные и благородные металлы. При бактериальном выщелачивании содержание примесей в медьсодержащем растворе уменьшается, а концентрация полезных компонентов в растворе увеличивается. В свою очередь, процесс извлечения редкоземельных и благородных металлов на втором продукте становится более простым и эффективным. Основным результатом является возможность одновременного проведения бактериального выщелачивания.

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, в частности к бурению скважин, а именно к буровым растворам. Система для автоматического измерения плотности бурового раствора содержит измерительную камеру, гидравлический модуль и модуль электроники. При этом измерительная камера выполнена в виде вертикально расположенной трубы с полостью для бурового раствора, в которую с помощью гидравлического модуля он периодично закачивается и откачивается насосом с регулируемой производительностью, модуль электроники включает датчик индуктивности, преобразователь и пульт управления, в верхней его части установлены катушка электромагнитная и магнитный сердечник, к которому прикреплена герметичная камера с дистиллированной водой (с помощью регулирования уровня воды в камере производится калибровка в зависимости от типа бурового раствора). Плавное перемещение магнитного сердечника обеспечивает точность измерения плотности ±1,0 кг/м3 . Предлагаемое устройство повышает точность и достоверность при измерениях плотности бурового раствора в полевых условиях, обеспечивает автоматическое измерение плотности бурового раствора.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту для бурения скважин с отбором керна, а именно к буровой коронке и может быть использовано при поисках и разведке месторождений полезных ископаемых, залегающих в породах средней твердости (5-8 категория по 12-бальной шкале буримости) с пропластками твердых абразивных пород (9-10 категория) Задачей изобретения является разработка коронки, вооруженной алмазотвердосплавными резцами, обеспечивающей высокую стойкость и работоспособность инструмента в перемежающихся по твердости породах. Техническим результатом является повышение производительности бурения в породах средней твердости с поропластками твердых абразивных пород и в целом повышение эффективности проходки скважин в упомянутых горно-геологических условиях. Техническое решение задачи заключается в оснащении коронок, вооружённых алмазотвердосплавными резцами, калибровочными элементами и сверхтвердыми штырями, размещёнными по среднему радиусу торца инструмента. Торцы упомянутых штырей находятся в одной плоскости с кромками алмазотвердосплавных резцов. Это позволяет создать на забое дополнительную зону трещиноватости, что усиливает интенсивность разрушения горной породы и ускоряет процесс углубления скважины.

Изобретение относится к области изготовления инструментальных материалов, а именно композиционных алмазосодержащих материалов (КАМ) на основе WC‒Co-матриц, предназначенных для оснащения буровых инструментов различного функционального назначения. В основу изобретения поставлена задача такого совершенствования КАМ на основе твердосплавной матрицы WC‒Co‒CrB2‒ZrO2, при котором, происходит измельчение карбидных зерен и дисперсионное упрочнение, что позволяет повысить прочность и износостойкость предложенного КАМ за счет добавления наноразмерного порошка оксида алюминия Al2O3 в пределах размеров от 20 до 100 нм и предложенного соотношения компонентов. Эффект улучшения механических свойств и износостойкости в предложенном КАМ по сравнению с аналогом достигается благодаря реализации несколько механизмов упрочнения: трансформационного, дисперсионного и механизма переноса нагрузки (load transfer). Трансформационный механизм упрочнения обусловлен фазовым превращением тетрагональной фазы t-ZrO2 (метастабильной при комнатной температуре) в термодинамически устойчивую моноклинную фазу m-ZrO2. Механизм дисперсионного упрочнения, обусловлен присутствием в КАМ дискретных частиц корунда (Al2O3). Малые концентрации корунда обеспечивают возможность спекания композита при сравнительно низких температурах, не вызывающих рост зерен ZrO2. Механизм переноса нагрузки проявляется при наличии армирующих элементов структуры, которые соединяют берега зарождающейся трещины и препятствуют их дальнейшему расхождению. Композиционный алмазосодержащий материал согласно изобретения может быть использован для изготовления инструментальных материалов, предназначенных для оснащения буровых инструментов различного функционального назначения.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к автомобилестроению – рулевой механизм техническим средствам управления наклоном рулевых колёс высокоскоростных транспортных средств типа трицикла (багги). Рулевые колёса связаны с рамой дополнительно введённым в состав транспортного средства сборным рулевым механизмом, состоящим из прямоугольно-каркасной рамы, к боковым сторонам которой с помощью цилиндрических шарниров прикреплены две пары разноуровнево по высоте расположенных и объединённых в треугольник синхронно поворачиваемых штанг, вершины таких объединённых в треугольник штанг через вертикально ориентированный рычаг и прикреплённую к его середине втулку со сферическим неполноповоротным шарниром на консольном конце связаны с ободом рулевого колеса, между верхними и серединой нижних объединённых в треугольник штанг размещён дополнительно введённый в состав рулевого механизма наклонно расположенный пружинный амортизатор, при этом вертикально ориентированный рычаг с вершинами объединённых в треугольники штанг связаны цилиндрическими шарнирами, а высота рычага равна расстоянию между объединёнными в треугольник разновысотно расположенными штангами. Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в расширении функциональных возможностей и в улучшении технических характеристик прототипа автомобиля с возможностью внедрения механизма в трехколесные транспортные средства.

Изобретение относится нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при бурении скважин на нефть и газ для приготовления буровых растворов, а также в других отраслях промышленности, где требуется получение тонкодисперсных суспензий и эмульсий. Технический результат достигается тем, что устройство для диспергирования бурового раствора содержит вертикальный цилиндрический корпус, внутри которой по высоте расположен свободно перемещающийся подпружиненный контейнер, заполненный стальными шарами, причем периферийный ряд отверстий нижнего диска выполнен под определенным углом так, чтобы выходящие из них высокоскоростные струи жидкости позволяли закручивать (завихрять) поток на входе в контейнер. При этом под действием возникающих центробежных сил обеспечивается увеличение их ударного взаимодействия с контактными поверхностями внутренней цилиндрической поверхности корпуса. Интенсивное соударение шаров об стенку цилиндрического корпуса и перекатывание, интенсифицирует процесс диспергирования с более полным использованием кинетической энергии потока жидкости с предотвращением застойных зон.